Benefícios da Circulação de Nível Constante e Off-line
Como mencionado, muitos dos benefícios da circulação do óleo são sutis ou não são facilmente compreendidos. No entanto, eles são significativos em importância para a confiabilidade da máquina.
Para uma melhor compreensão dos benefícios associados à circulação de óleo, eles são descritos com mais detalhes abaixo:
Controle de Nível de Óleo
Muitas máquinas exigem níveis de óleo controlados e constantes no cárter. Estes incluem algumas caixas de engrenagens, caixas de rolamentos e lubrificadores de corrente. Tradicionalmente, essas máquinas são alimentadas manualmente com óleo de reposição para manter o nível de óleo. Em outros casos, dispositivos externos, como lubrificadores de nível constante, pingam óleo de garrafas para controlar o nível de óleo.
No entanto, estes não são sistemas circulantes, mas sistemas de alimentação de óleo. Uma unidade de circulação de óleo de nível constante é mostrada nas Figuras 2 e 3. O óleo não apenas circula, mas fornece óleo complementar ao reservatório da máquina. Os sistemas de circulação off-line não possuem tanque externo e, portanto, não podem fornecer fluido de reposição para controlar o nível de óleo.
Controle de Contaminação
É difícil manter a limpeza e a baixo teor de água do óleo sem filtragem offline (e separadores de água em óleo, em certos casos). A filtragem requer circulação de óleo, que não está disponível apenas na lubrificação por cárter úmido. A única alternativa seria usar carrinhos de filtro portáteis periódicos para limpar o óleo e também limpar periodicamente o cárter.
A filtragem a offline é muito superior e deve ser incluída na circulação de nível constante. A filtragem oferece o benefício adicional de poder reduzir os níveis de contaminantes mesmo quando a máquina está em repouso.
Amostragem de óleo em zona ativa
Obter uma amostra de óleo representativa de sistemas não circulantes é sempre um desafio. A circulação homogeneiza o óleo para que as amostras contenham contaminantes, detritos de desgaste e propriedades do óleo consistentes com as condições atuais da máquina e do óleo. Os dados de análise de óleo são sempre mais confiáveis de amostras de zonas “vivas” e ativas, em comparação com os de fluidos estáticos ou não circulantes.
Benefícios do Volume de Óleo
Um sistema de circulação de nível constante inclui um pequeno reservatório externo. Este fluido de reservatório é adicionado ao circuito de circulação junto com o fluido de cárter pré-existente.
Filtros e tubulações também adicionam fluido ao sistema circulante. Quando, por exemplo, você tem o dobro de fluido, você tem o dobro de aditivo (aditivos de sacrifício), metade de contaminante (por litro ou galão), metade de metal de desgaste, metade de dano térmico ao óleo e uma temperatura geral do óleo mais baixa. O benefício de duas vezes mais óleo normalmente se traduzirá em triplicar o intervalo de troca de óleo – assim como todos os custos ocultos inerentes da troca de óleo).
Tenha em mente que um sistema de circulação de nível constante com um reservatório externo pode ser usado no lugar de um sistema de circulação off-line, para assim colher os benefícios de um maior volume de óleo.
Opção de Aquecedor/Trocador de Óleo
Quando necessário, um radiador ou aquecedor de óleo pode ser instalado no sistema de circulação.
Opção de Plugue Magnético
A inspeção periódica de plugues magnéticos para avaliar condições anormais de desgaste é drasticamente melhorada se os plugues forem instalados em linhas de circulação em vez de portas de drenagem do reservatório.
Risco mínimo de sedimentos e água livre
O óleo circulante interfere nas zonas de sedimentação que permitem a acumulação de borra e sedimentos. Em vez disso, esses contaminantes ficam presos no filtro. Muitos sistemas de cárter úmido acumulam mais sedimentos no cárter do que óleo, uma condição quase impossível de ver. O sedimento pode ser subitamente perturbado pelo movimento da máquina, turbulência do óleo e atividades de drenagem e reabastecimento de óleo.
Este sedimento perturbado (e agora, em movimento), conhecido como efeito “aquário”, pode se deslocar para zonas críticas na máquina e induzir a falha da máquina de falha súbita. O óleo circulante também libera vapor de água na atmosfera de forma mais eficaz. Por outro lado, sistemas simples de reservatório úmido permitem que a água se acumule no fundo do reservatório ao longo do tempo.
Instalação do Sensor Online
O óleo circulante é muito superior ao óleo estático quando se trata de montar sensores de óleo online. Esses sensores opcionais podem monitorar viscosidade, resíduos de desgaste, contagem de partículas, contaminação por umidade e outras propriedades do fluido.
Filtração do óleo novo
Quando óleo novo é adicionado a um reservatório úmido, ele normalmente não é filtrado e geralmente vem de um recipiente de transferência sujo. Quando os filtros são instalados em sistemas de circulação de nível constante, todo o óleo que entra no cárter deve passar pelo filtro (filtragem de passagem única). Isso garante um maior grau de controle de contaminação onde há incerteza sobre a limpeza do novo óleo.
Os sistemas de circulação off-line também podem ser equipados com conexões rápidas e válvulas para que o óleo novo seja bombeado para o reservatório através do filtro montado no circuito off-line.
O que tudo isso significa?
Nem todas as máquinas precisam de circulação de óleo. No entanto, muitos se beneficiariam muito se a circulação fosse feita. Como regra geral, os melhores candidatos para circulação de óleo são as máquinas que são configuradas com lubrificação por cárter úmido, e são propensas a falhas e/ou são de missão crítica (alto tempo de inatividade e/ou custo de reparo). Muitas vezes, essas são as máquinas com o maior volume de reservatório (por exemplo, 20 galões ou mais).
Muitas empresas de filtros e distribuidores podem fornecer esses produtos. Taxas de fluxo altas geralmente não são necessárias, o que reduz os custos de componentes e instalação. Quando você soma tudo, os benefícios podem superar substancialmente os custos de modernização.
Quer saber mais? Entre em contato com a Manx Hydraulics.
contato@manx-hyd.com
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