Existem muitas maneiras diferentes de liberar uma máquina. Você deseja corresponder o método de Flushing à condição de Flushing. A seguir estão as táticas comuns para fazer isso:
Filtração/separação de rebaixamento – Contaminantes ou suspensões insolúveis removidas por tecnologias de filtração, ou separação em taxas de fluxo normais.
Alta turbulência, alta velocidade do fluido, baixa viscosidade do óleo — A lavagem é aprimorada por condições de lavagem de alta turbulência pela menor viscosidade do óleo de lavagem e aumento das taxas de fluxo de óleo. Isso geralmente requer equipamento especializado para atingir o fluxo turbulento adequado. Um especialista no assunto pode dar o correto direcionamento.
Alta temperatura do óleo de lavagem — Isso reduz a viscosidade, aumenta a turbulência e aumenta a solvência do óleo. Temperaturas na faixa de 80 °C a 90 °C são geralmente utilizadas – dependendo do óleo.
Temperatura do óleo de lavagem cíclica — O uso de trocadores de calor e resfriadores para alterar a temperatura durante a lavagem em uma faixa de 100 graus Celsius ajuda a desalojar os depósitos de superfície com crostas.
Fluxo de óleo de descarga pulsante — As taxas de fluxo que mudam rapidamente por pulsação ajudam a desalojar os contaminantes de cantos e recantos.
Vibradores e Martelos Pneumáticos — Usados para quebrar detritos soltos das paredes de tubos e conectores.
Sparge Flush — Ar ou nitrogênio são borbulhados no fluido de lavagem para melhorar a eficácia da limpeza.
Fluxo de óleo de lavagem reversa — Ao alterar a direção do fluxo de fluido, alguns contaminantes e depósitos de superfície podem ser desalojados e lavados.
Wand Flush Tool — Usado para cárter, caixas de engrenagens e reservatórios com escotilhas de acesso e portas de limpeza. Uma haste na extremidade de uma mangueira de lavagem é usada para direcionar o fluxo de óleo de alta velocidade para soltar depósitos ou para coletar sedimentos do fundo.
Separadores de Partículas por Carga Eletrostática — Em algumas situações há sucesso na remoção de verniz das superfícies da máquina e na remoção de contaminantes macios, que podem contribuir para o verniz e o lodo.
Fluido de lavagem solvente/detergente —Solventes e detergentes têm sido usados com diferentes graus de sucesso, incluindo ‘aguarrás’, óleo diesel, óleos de motor e embalagens de detergente/dispersante.
Limpeza Química — São compostos quimicamente ativos, normalmente cáusticos e ácidos, usados para auxiliar na remoção de lodo orgânico e depósitos de óxido.
Limpeza Mecânica — Envolve o uso de raspadores, escovas e abrasivos, normalmente usados com solventes e outros produtos químicos, para remover depósitos de superfícies duras e aderentes.
Alguns depósitos de máquinas aderentes exigem táticas mais agressivas do que um flushing de alta velocidade, portanto, você deve combinar a tática e a estratégia de flushing com o problema que está tentando resolver com o flushing. Depois de entender o problema dentro da máquina que precisa ser limpa, você pode selecionar a tática de lavagem apropriada para remediá-lo. Esse problema foi descrito na série de três partes de Jim Fitch sobre lavagem para lubrificação de máquinas, que pode ser lida em:
- www.machinerylubrication.com/Read/609/oil-flush,
- www.machinerylubrication.com/Read/634/oil-flushing- tactics
Neste ponto, deve ser óbvio que uma troca de fluido não é apenas uma operação de drenagem e enchimento. Deve-se tomar cuidado para confirmar que o sistema está o mais limpo possível antes de introduzir o novo fluido. A maioria dos procedimentos de troca sugere que parte do fluido antigo precisará ser drenado do fundo ou retirado do topo do reservatório após um tempo.
Só porque a mudança foi concluída não significa que você está “fora de perigo”. Seu sistema precisará ser monitorado de perto por um tempo para ter certeza de que a lavagem foi completa. Reservar um tempo para verificar se o sistema está totalmente lavado e purgado do fluido antigo antes de introduzir o novo fluido ajudará bastante a garantir um sistema hidráulico mais saudável.
Quer saber mais sobre Flushing e Pressure Test? Entre em contato através do email: contato@manx-hyd.com
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