Misturas potencialmente explosivas de gás, vapor, névoa ou poeira não são incomuns em muitas plantas químicas, petroquímicas ou em minas. Assim, é necessário garantir um alto nível de proteção contra explosão para todos os componentes dos equipamentos usados nessas indústrias.
No uso de componentes hidráulicos, um método de proteção comum é evitar o acúmulo de energia que seria suficiente para inflamar uma mistura explosiva. Especificamente, isso significa que o projeto dessas unidades deve se concentrar em evitar que misturas explosivas entrem em um espaço onde possam causar faíscas.
Como exemplo das imagens deste artigo, a Argo-Hytos oferece dois tipos de proteção nas partes elétricas de suas válvulas: Tipo “Ex e” para maior segurança do terminal de conexão em bobinas CC; e tipo “Ex mb” que envolve encapsulamento nas bobinas CA com uma ponte retificadora.
Também é importante limitar a temperatura máxima da superfície das peças individuais da válvula. Os fluidos hidráulicos nesses tipos de aplicações geralmente atingem temperaturas operacionais de cerca de 55 ° C. Esta temperatura é muito mais baixa do que a temperatura máxima permitida para as peças individuais. Portanto, a parte hidráulica da válvula resfria todo o conjunto. A única parte em que a temperatura da superfície deve ser reduzida é o solenoide.
Um projeto de solenoide que permite uma melhor radiação de calor para o ambiente - e também reduz o consumo de energia - reduz significativamente a temperatura da superfície. Infelizmente, reduzir o consumo de energia normalmente resulta em um desempenho hidráulico inferior da válvula. Portanto, as válvulas projetadas para ambientes explosivos normalmente transmitem menor potência hidráulica do que as válvulas convencionais.
Os novos solenoides ExProof são projetados para todas as áreas de risco de explosão e classes de temperatura, em parte graças às mais recentes técnicas de modelagem CFD, resultando em um excelente desempenho de potência hidráulica para válvulas à prova de explosão. Os modelo de base são para montagem em placa ou versões de cartucho.
Como exemplo da Argo-Hytos, temos como características:
• Projeto robusto classificado para 10 milhões de ciclos de vida, que inclui as vedações.
• Válvulas de encaixe de cartucho de rosca com vazamento zero e uma classificação de pressão de 420 bar.
• Válvulas de carretel aparafusadas com um “nariz oscilante” para compensar os desalinhamentos da cavidade da válvula, para que o carretel nunca bloqueie.
• Recursos de alta temperatura do óleo e ambiente.
• Proteção de superfície de 500 horas conforme ISO 9224 como padrão.
• Versões especiais de carretel, como travas, disponíveis mediante solicitação.
• Certificação GOST TR (Federação da Rússia) para todas as faixas à prova de explosão.
• Cancelamento manual de baioneta aprovado para todas as versões CETOP e SIC.
• Solenóide intercambiável entre as faixas à prova de explosão CETOP e SIC.
Imagens: Argo-Hytos, Datasheets de válvulas ATEX.
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